面对市场上琳琅满目的永磁变频空压机品牌和型号，如何为您的企业挑选一台性价比最高、最合适的设备？这并非一件易事。盲目选择可能导致“省电不省钱”，甚至影响正常生产。本文将化身您的选购顾问，梳理出五大核心要点，助您做出精明决策。要点一：明确核心参数——气量与压力实际用气量（m³/min）：这是选型的首要依据。统计所有用气设备的总额定耗气量，并考虑同时使用系数和管路泄漏的余量（通常增加15%-20%）。切忌“小马拉大车”或过度冗余造成浪费。工作压力（bar）：确认生产线中所需的最髙工作压力，空压机的额定压力应略高于此值（通常高1-2bar），以补偿管道压力损失。压力设定过高会导致能耗不必要的增加。要点二：关注“真节能”——比功率是关键节能是永磁变频机的卖点，但如何判断其真假？比功率（kW/(m³/min)）是衡量空压机能效水平的国家级标准，其值越低，代表生产同样多的压缩空气所消耗的电能越少。选购时，务必要求供应商提供产品的能效标识或第三方检测报告，对比不同型号的比功率数据。要点三：核心部件品质——电机与主机永磁同步电机：询问电机的能效等级（如IE4、IE5超高效率等级）、防护等级（IP23以上为佳）和绝缘等级（F级或H级）。电机的品质直接决定了节能效果和寿命。主机（机头）：作为空压机的“心脏”，主机的制造精度和轴承质量至关重要。知名品牌的主机在可靠性和效率上更有保障。要点四：变频器与控制系统——智能的大脑变频器品牌：如ABB、西门子、丹佛斯等知名品牌的变频器，其稳定性、控制精度和节能算法更为优异。控制系统：现代永磁变频空压机应配备智能控制系统，能清晰显示运行参数、故障报警、能耗数据等，并支持远程监控和联网功能，方便进行集中管理和能效分析。要点五：品牌与服务——长远的保障品牌口碑：选择拥有良好市场口碑和悠久历史的品牌，通常意味着更可靠的产品质量和更成熟的技术。售后服务：空压机是长期使用的生产设备，专业的本地化服务团队至关重要。询问保修政策、是否提供定期巡检、是否有充足的备件库，这能最大限度减少您的停机损失。常见问题解答（FAQ）Q：永磁变频空压机比普通工频机贵多少？A：初始采购成本通常高出20%-40%，但通过节省的电费，多出的投资一般在1-3年内即可收回，设备生命周期内总成本更低。Q：永磁电机会退磁吗？A：优质永磁电机采用高性能钕铁硼材料，并在设计上保证了良好的散热性，在额定工作温度内（通常<120℃）使用寿命极长，无需担心退磁问题。Q：一台设备能满足全厂波动用气吗？A：对于用气波动非常大的工况，建议采用“工频机+变频机”联控的方案，或多台变频机联控，由中央控制系统智能调度，实现全局最优节能。结语：选购永磁变频空压机是一项技术性投资。切忌仅比较初始价格，而应综合考量能耗、可靠性、售后服务和长远收益。希望本指南能助您拨开迷雾，找到那台真正能为您的企业降本增效的理想设备。

在工业4.0和智能制造的大背景下，企业对于生产设备的能效、稳定性和智能化提出了更高要求。永磁变频空压机作为传统工频空压机的升级换代产品，正以其卓越的节能效率和稳定的性能，迅速成为市场的主流选择。那么，永磁变频空压机究竟凭借哪些优势脱颖而出？一、什么是永磁变频空压机？永磁变频空压机是采用永磁同步电机（PMSM）和变频驱动技术（VFD）相结合的新型空压机。其核心在于通过变频器实时调节电机的转速，从而精准控制空压机的排气量，使之与实际用气需求完美匹配，彻底解决了传统空压机频繁加卸载带来的能量浪费问题。二、永磁变频空压机的五大核心优势显著的节能效果，降低运营成本这是其最突出的优点。传统空压机在达到额定压力后会卸载空转，此时电机仍在工作，消耗的电能高达满载时的40%-70%。而永磁变频空压机通过降低转速来减少产气量，能耗随转速成比例下降。综合来看，相比工频机，节能率通常可达20%-35%，对于连续运行、用气波动大的场合，节能效果更为惊人。气压稳定，提升产品品质变频控制技术可以实现气压的精确闭环控制，将管网气压波动范围控制在±0.1bar以内。极其稳定的气压为高端制造、精密仪器、喷涂等行业提供了可靠的气源保障，有效减少了因气压波动导致的次品率，提升了最终产品的质量。启动平稳，对电网冲击小永磁变频空压机采用软启动模式，启动电流远低于额定电流（通常小于2倍额定电流），彻底消除了传统工频机启动时对电网的巨大冲击（启动电流可达6-7倍额定电流）。这不仅保护了电机本身，也减轻了电网负担，是电网容量有限企业的理想选择。噪音更低，改善工作环境由于变频空压机在大部分时间内处于低速运行状态，主机机械磨损和噪音都显著降低。相比工频机震耳欲聋的噪音，变频机的工作环境更安静，有助于为企业员工创造一个更舒适、更环保的工作环境。维护量小，可靠性更高变频器的软启动减少了对机械部件（如主机、轴承）的冲击；稳定的运行工况也减少了油气系统、电磁阀的动作次数，从而降低了故障率，延长了设备的使用寿命和保养周期。三、广泛应用领域永磁变频空压机几乎适用于所有需要压缩空气的行业，尤其在以下领域优势尽显：用气负荷波动大的场合：如汽车制造、纺织、食品饮料、电子行业。对气压稳定性要求高的场合：如精密仪器、实验室、喷涂、医药行业。电费成本高、电网容量有限的场合：如矿山、偏远地区工厂、租赁行业。结语：投资永磁变频空压机看似初始成本较高，但从长远来看，其巨大的节能效益所带来的电费节省，通常能在1-2年内收回投资差价。选择一台高效的永磁变频空压机，不仅是降低生产成本、提升竞争力的明智之举，更是企业迈向绿色制造、实现可持续发展的关键一步。

干燥机在许多行业中都有广泛的应用。它的主要功能是去除物料中的水分，以便在后续的加工过程中能够更好地控制产品的质量和性能。本文将介绍干燥机在各个行业的应用以及其前景。1.食品行业干燥机在食品行业中应用广泛。例如，干燥机可以用于干燥蔬菜、水果、肉类、海产品等食品，以保持其新鲜度和质量。不同类型的干燥机可以满足不同种类食品的干燥需求，例如滚筒式干燥机、带式干燥机、喷雾干燥机等。2.医药行业燥机在医药行业中的应用也十分广泛。它可以用于药品的干燥、脱水、燥化等过程，以保持药品的质量和药效。医药行业对干燥机的要求较高，需要保证药品的无菌、无尘、无污染，因此医药行业的干燥机通常具有较高的标准和要求。3.化工行业干燥机在化工行业中的应用也十分重要。它可以用于干燥各种化工原料，例如聚合物质、树脂、颜料等。干燥机的性能和效率对化工产品的质量和性能有着重要的影响。4.环保行业干燥机在环保行业中的应用也逐步扩大。它可以用于处理各种废弃物，例如废纸、废塑料、废金属等。干燥机可以将这些废弃物干燥到含水率低于1%的状态，便于后续的焚烧或填埋处理。

一般来说，造成活塞式压缩机在运转中突然停机的原因大致有以下几个，小编就给大家介绍一下这些原因，希望能帮助到大家！1.吸气压力过低，低于圧力継电器的低压下限值；2.排气压力过高，引起高压继电器动作断电；3.油压过低，油压继电器动作继电；4.电动机过载，热继电器动作继电；遇到活塞式压缩机在运转中突然停机，可以这样解决：1.检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充；2.检查冷凝器的冷却量或冷风量；3.检查输油系统管道和油泵；4.检查电源电压是否偏低或冷负荷过大

img{margin:5pxauto;display:block;}售后检修保养：每过一段时刻，空压机的售后人员会对空压机就行一次检修，会对空压机一些时刻周期短的滤材进行一次替换，对空压机就行检修保养。1.清洗气阀，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动结构做一次查看。2.清洗滤清器。装在尘土多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。

img{margin:5pxauto;display:block;}1.每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规则加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要守时加油。2.要按操作规程运用机器，勤查看、勤调查，及时处理故障并记入作业日记。3.作业时，要坚持机器和地上清洁。交班前应将设备擦洁净。4.冬天室温度低于5~C时，停车后应放掉空腔内的冷却水。

​2020年5月阿特拉斯·科普柯全新GA30-37VSDiPM系列压缩机正式上市！它的到来，进一步壮大了阿特拉斯·科普柯永磁变频压缩机系列家族​全新GA30-37VSDiPM的三大特征节能：压力4-13bar、流量15%-100%可调，平均节能35%。可靠：驱动系统防水、防尘，保护压缩系统持久稳定运行。智能：自我诊断，自我保护，省心放心更安心。带你一起“由内而外”的了解高效油冷永磁驱动链系统，高效更可靠大容尘量空滤，压降低，保养周期长独立电控柜，一体式变频器创新设计精巧驱动、智能控制压缩机的理想选择新品VS普通款显著优势在哪里？GA30-37VSDiPM系列压缩机采用油冷永磁变频电机，水平设计的油冷电机，比起市面上常见的风冷永磁电机有着显著的优势：(1)采用油冷永磁电机（iPM），效率等级高达到IE4(2)直联驱动，无传动损失，传动效率更高(3)高效油分罐设计，含油量低于3PPM，保养周期更长(4)独立电控柜设计，全系列通过EMC认证，保护您的电器安全(5)高效散热系统，将出口温升控制在7℃以内(6)创新性冷却系统，只需装拆一颗螺丝即可实现轻松清洁对于用气量有波动的客户，我们推荐新型的GA30-37VSD系列压缩机，通过电机变转速完美地贴近客户的空气需求变化，为客户高效、可靠、节能地用气提供保障。全新GA30-37VSD火热销售中！.xwimg{width:500px;}

螺杆空压机耗油太快，正常吗?到底是怎么回事？螺杆空压机耗油过多一般是空压机出现了毛病，通常空压机耗油过多有以下几点要素。螺杆空压机耗油多的原因：1、机油温度太高，空压机工程师应在停机一段时间后，检查机油冷却器的工作情况，必要时换上新零件，将机油冷却器芯清洗干净。2、气门室内机油太多，可能是气门导管磨损，活塞环与汽缸套磨损，涡轮增压器的密封环损坏也会导致空压机耗油过多。​3、螺杆空压机漏油毛病一般是空压机耗油过多的主要原因，空压机修理人员需求赶快找出漏油的当地，根据需求进行修理。需求强调的是空压机漏油会导致机台等当地有油，为减少污染，在空压机修理保养时尽量用专门的清洁剂清洁干净。4、发动机内机油过多，碰到这种情况，螺杆空压机保养人员应排除多余的机油，查明这些机油的来源，发动机中应用恰当的机油，不要加的太多漏油。每一个毛病总有原因，只需我们找到了毛病的原因，就能快速的解决问题。

空压机在运用过程中，存在着动力浪费的现象，而动力浪费首要表现在泄露偏大、配备及工作仅以保压为目的、供给压力不合理、气枪喷嘴功率低、设备用气存在浪费、现场工人用气成本知道淡薄等等问题。而这几个问题中，泄露占比是zui大的，处理不善的空压机厂家甚至或许高达50%。有时一个轿车拼装车间的泄露点就有2万个，其间，泄露量的90%以上来自设备运用中的零部件老化或破损。而尤为严峻的是，现场处理人员远远轻视了泄露形成的丢掉。比如，轿车点焊工位的一个焊渣在气管上导致的一个直径1mm的小孔每年导致的丢掉高达约3,525度电，几乎相当于两个三口之家的全年家庭用电。加强泄露丢掉知道、遍及泄露检测及防备手法是其时工作重点。其时国内一些企业在初步利用泄露检测仪及泄露点扫描枪查漏堵漏，并已取得一些成效。​螺杆空压机的合理配备及合理工作对节约用电非常重要。一般，为使输出压力波动小，许多压缩机选用吸气阀调度方法。这种方法在没有供气的情况下也仍需消耗70%额定功率的电力，浪费较严峻。为此，导入变频操控、选用压缩机群专家操控系统等措施对减少电力非常见效。而这些在工厂的实际操作中根本都被疏忽，保证压力成为大多数工厂对压缩机处理的仅有要求。别的，由于管道压力丢掉不确定，设备启动存在流量高峰等原因，螺杆空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2～0.3MPa，浪费非常严峻。有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在动力运用配备上是很不合理，非明智之举。种种问题，标明其时压缩空气系统的运用顶用气浪费比较严峻。有统计标明，压缩空气系统的泄露一般可高达30~50%，处理较佳的工厂或新厂约10~30%，可接受的规划约5~10%压缩空气系统中常见的泄露点有；空压机内部、储气桶、干燥机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对压缩空气系统较大的泄露点比较简单调查得到。一般压缩空气系统所消耗的电力约占企业用电的20-30%，其间空压机组更是电力首要的消耗源，因此降低空压机的电力消耗，是空压系统节能的首要关键。

1、东莞空压机维修头出口温度查看记载，需求时查看温控元件、清洗散热器；2、干燥机蒸腾、冷凝压力查看，需时调整及整理散热器；3、依据机组人员对机器近期运转情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理；4、对机台、泵房进行整理工作；5、查看空压体系是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；6、目视配电箱电器触点、电线接点，外表绝缘查看；必要时打磨其触点测验；7、查看空压机、储气罐、干燥机、精细过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状况，若有阻塞和飞油现象，则对关部件进行处理；​8、外电源电压查看记载；9、环境温度、通风散热情况查看记载，必要时提出改善主张；10、马达外表温度及电流查看、记载；反常时查清原并处理；11、排气压力查看记载；需求时调整压力开关、稳压阀、反常时体系查看及修补；12、冷却水水压、进口温度、记载；反常时查清原并处理；13、排气温度查看记载，需求时清洗散热器；14、压缩机本体及马达运转噪声震动查看；反常时提供书面处理方案和主张，并实施；15、运转时数查看记载，承认耗材使用时数，并提出定时消耗品替换方案；16、油路体系查看、整理；17、油槽压力查看记载，需求时调整zui小压力阀及替换；18、传动皮带联轴器的查看记载，定时进行调整及替换；突发反常时，及时调整、归复；19、油气分离器，油隔等压差查看；反常时体系查看修补，定时替换；20、油位、油质的定时查看；需求时添加及替换；